哪些原因会导致不锈钢铸件出现裂纹

2021-10-22 17:17:55

次

1、锻炼

锻炼过程中，尽量下降P、S等有害元素的含量，下降N、H、O等气体和夹杂物含量。经过选用低磷钢中间合金，能够起到很好的作用。

2、铸件结构

铸造时要全面考虑铸件的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态收缩的因素，挑选恰当的工艺参数，防止缩孔缩松等铸造缺点。

3、保温

经过恰当延长不锈钢铸件在砂型中的保温时间，主要是操控开箱温度低于70℃，保证不锈钢铸件在砂型中充分完成液态和固态收缩，防止外力因素造成应力会集的状况发生。

4、落砂

在不锈钢铸件落砂整理过程中，禁止打箱时向砂型和不锈钢铸件浇水，禁止选用撞箱等较强外力冲击方法落砂，防止外力和铸件内应力相互作用发生裂纹。

5、增加退火

对重大不锈钢铸件增加一次消除应力退火工序，严格操控保温时间和出炉温度。其目的是减少生产过程中发生新的应力会集，愈加彻底地消除铸件内应力，防止裂纹发生。

6、切割冒口

根据铸件条件挑选恰当的热割浇冒口工艺方法，保证热割起始温度不低于300℃。操作时，气割枪和吹氧管选用振荡切割

一、锤头卡死

处理方案：在生产中，经常测量温度，防止锤头、司筒温度过高;选用不含杂质的合金材料，防止杂质黏着在锤头上。

二、压射头卡在鹅颈

处理方案：等设备处于常温，尝试滚动锤头，如无法滚动，则换司筒，将锤头取出。如果想要快速处理卡死问题，主张的是换料壶。

三、打料时打几十模料打不出，要等几分钟后才能持续打料

处理方案：看下料头顶端是否有亮点，如满是断面灰色，则说明堵咀了，能够将射咀温度适度调高，打离咀状况时间调低0.1到0.2秒，定模冷却水稍稍关小点。

不锈钢铸件