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不锈钢铸件在进行运用的过程中其机械性能是比较高的，主要是因为其产品的熔点比较高，不锈钢精细铸造的钢液易氧化，在运行时其钢水的流动性差且缩短大，体缩短率为10～14%。
不锈钢铸件中因为钢液的流动性比较差，在运用的过程中为了有效的避免其铸钢产生冷隔和浇注不足的情况，铸钢件的厚壁不能小于8mm，浇注系统的结构力求简略且截面的尺寸比铸铁的大。不锈钢铸件会因为其浇注的温度高，其钢水的过热度大，在运用的过程中需要保持液态的时间长，在运用的过程中其流动性能够得到其改进，可是浇温过高，会直接引起粒粗大、热裂等缺点。
不锈钢铸件熔模铸造工艺，简略说便是使用易熔的材料制成的可熔性模型，模型制成之后，在表面涂覆若干层的耐火涂料，再经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型。
在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，选用熔模铸造办法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。
不锈钢铸件技能存在的问题如下：
1.环境污染严重、作业环境恶劣
铸造生产中炉料主要是生铁、废钢、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、树脂等粘结剂、固化剂、旧砂等的运输、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、浇注、冷却、落砂、整理和后处理等工序。
2.工艺水平低，铸件质量差
浇注系统规划不合理。因为规划不妥，存在卷气、夹杂等缺点，导致铸件出品率和合格率低。
3.能耗和原材料耗费高
不锈钢铸件技能存在的问题主要是上面给我们分享的这些，现在我们都应该对这种铸造方法都了解了吧。
