靖江闭式叶轮铸造当金属型的工作表面涂有较厚的涂料时，就属于这种情况。这种类型的传热特点是，铸件断面上的温差和铸型断面上的温差与中间层的温差相比显得很小，可以忽略不计。所以，可以认为，铸件和铸型断面上的温度分布实际上是均匀的，专业闭式叶轮铸造厂家传热过程主要取决于涂料层的热物理性质，即中间层的热阻是控制热交换的关键环节。

靖江闭式叶轮铸造当铸件薄壁部分发生固态相变时，厚壁部分还处于塑性情况，若相变时新相的比容大于旧相的比容，则相变时薄壁部分胀大，而厚壁部分遭到塑性拉伸，成果铸件内部只发生很小的拉应力，且随时间延伸而逐渐消失。这种情况下假设铸件继续冷却，专业闭式叶轮铸造厂家厚壁部分发生相变而加大体积，由于已处于弹性情况，薄壁部分将被内层弹性拉伸，而构成拉应力。而厚壁部分被外层弹性紧缩而构成压应力，在这种条件下，剩下相变应力和剩下热应力符号相反，能够相互抵消。

靖江闭式叶轮铸造精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称，精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件后面形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。过程包括：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料（主要成分为硅溶胶）与撒耐火砂工序，专业闭式叶轮铸造厂家硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料；浇注所需要的金属材料；凝固冷却，脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。

随着熔模铸造工艺的发展，模料的种类日益繁多，组成各不相同。通常，靖江闭式叶轮铸造按模料熔点的高低，将其分为高温、中温和低温模料。◆高温模料的熔点高于120°C，组成为松香50%、地蜡20%、聚苯乙烯30%的模料即为较典型的高温模料；◆低温模料的熔点低于60°C，我国目前广泛应用的石蜡-硬脂酸各50%的模料属于这一类；◆中温模料的熔点介于上述两类模料之间，专业闭式叶轮铸造厂家现用的中温模料基本上可分为松香基和蜡基模料两种。