1．高邮弯板铸造根据铸件在整理过程中的不同阶段而选用不同的机型抛丸。2．根据铸件在整理阶段的不同而选用不同粒径的钢丸。3．铸件整理的过程中，不同阶段所需要的抛丸时间也不同，一般是5—30min不等，以达到分阶段的铸件要求为宜。切割后的铸件、热处理后的铸件，抛丸时间要达到规定的上限（30min），专业弯板铸造厂家确保一次性将缺陷打出来，以方便检验、分类处理。

高邮弯板铸造锰钢钢丸：由于锰能在钢丸表面形成瞬间硬度，且有很好的韧性，所以耐冲击，不易破裂，使用寿命长。铬钢钢丸：专业弯板铸造厂家由于铬有很高的硬度，钢丸耐磨损，使用寿命长，但是铬钢丸存在脆性大有破裂倾向。高碳钢钢丸：硬度高、耐磨损、抗冲击，使用寿命长。不锈钢钢丸：用于不酸洗、表面要求高的不锈钢铸件抛丸清理。

高邮弯板铸造安闲纠正是将不锈钢铸件放在平板上或专用的简易胎模上，用锤子击打，直到标准、形状符合要求停止。多用于中小件。大铸件一般在指定的纠正设备上进行纠正。纠正前应掌握铸件的变形规则，配备必要的与铸件纠正部分几许形状和标准相适应的纠正模具，模具纠正是把铸件置于成型模具中(一般分上、下模)，并在选定的纠正机上用选定的压力对铸件进行整体纠正。整体纠正时，专业弯板铸造厂家一般选用起重设备或机械手将铸件装入或取出纠正模具。整体纠正用的纠正模具需专门规划和制造，精度要求高，适用于许多流水线出产，出产效率高，劳动强度小，纠正后的铸件标准误差小。

1、高邮弯板铸造选用线收缩小的模料，且留意坚持模料的工艺性能（及时补加新蜡，脱蜡工艺）。 2、保证工作环境温度、恒温，并留意对尺度精度要求高的熔模取模后的寄存时刻。 3、专业弯板铸造厂家手工压蜡时，留意锁紧力的均匀、保压时刻及取模时刻的合理。 4、设备要素，型壳热膨胀影响铸件尺度，而型壳热膨胀又和制壳材料及工艺有关。

1．高邮弯板铸造切割下来的铸件、模头抛丸后，钢丸中含粉尘过多，如果用来抛丸成品，会导致成品表面发黑、无光泽、颜色不一致。2．专业弯板铸造厂家成品铸件需要专用一台抛丸机，使用的钢丸粒度细小，钢丸中无粉尘，铸件抛丸后，卷边小、表面光滑、锃亮。3．在不得已的情况下用其它机型抛丸成品铸件，在不装铸件的状态下将抛丸机空转一段时间，将钢丸中粉尘吸尽后，再进行抛丸操作。

高邮弯板铸造当金属型的工作表面涂有较厚的涂料时，就属于这种情况。这种类型的传热特点是，铸件断面上的温差和铸型断面上的温差与中间层的温差相比显得很小，可以忽略不计。所以，可以认为，铸件和铸型断面上的温度分布实际上是均匀的，专业弯板铸造厂家传热过程主要取决于涂料层的热物理性质，即中间层的热阻是控制热交换的关键环节。