为了减少铸件缺陷，提高铸件的成品率，宁波阀体铸造需要对铸件缺陷进行有效的控制。而对缺陷的准确判断，是解决铸件缺陷的前提条件。因此，铸造工作者有必要了解缺陷的各种分析手段，包括一般的和特殊的分析手段，以判断缺陷的类型，定制阀体铸造批发分析其产生原因，进而提出防止措施，并从技术与管理上加以贯彻。值得关注的是，尽管缺陷的类型相同，但对于不同的铸造合金铸件，其形成原因和防止措施是有差别的。

随着熔模铸造工艺的发展，模料的种类日益繁多，组成各不相同。通常，宁波阀体铸造按模料熔点的高低，将其分为高温、中温和低温模料。◆高温模料的熔点高于120°C，组成为松香50%、地蜡20%、聚苯乙烯30%的模料即为较典型的高温模料；◆低温模料的熔点低于60°C，我国目前广泛应用的石蜡-硬脂酸各50%的模料属于这一类；◆中温模料的熔点介于上述两类模料之间，定制阀体铸造批发现用的中温模料基本上可分为松香基和蜡基模料两种。

1、装配前后一次清洗需要使用汽油，以保证各零部件干净并干燥，以保证配合面配合紧密且无油污，有足够的摩擦力。2、定制阀体铸造批发装配用内六角螺栓装配前也应用汽油洗净并晾干，不可在螺栓或螺孔中涂装润滑油或润滑脂，以保证螺栓紧固后有足够的摩擦自锁能力。3、三颗内六角螺栓即将安装到位时需轮番紧固，以保证锥套受均匀轴向力，宁波阀体铸造保证带轮和锥套同轴定位良好。

宁波阀体铸造浇口杯与直浇道以及浇注系统之间的连接处密封不好，尤其是直浇道与浇口杯的连接密封不好，在负压的作用下很容易形成夹砂及气孔，这种现象可以用伯努利方程计算和解释。定制阀体铸造批发型砂的粒度太细，粉尘含量高，透气性差，负压管道内部堵塞造成负压度失真，使型腔周围的负压值远远低于指示负压，气化物不能及时排出涂层而形成气孔或皱皮。