不锈钢铸件喷丸法分为喷丸和喷砂，用喷丸对不锈钢铸件进行外表处理，打击力大，整理作用显着。但喷丸对薄板工件的处理，简单使工件变形，且喷丸打击到铸件外表使金属基材产生变形，专业涡轮铸造批发所以对带有油污的铸件，抛丸、喷丸无法铲除油污。在现有的工件外表处理办法中启东涡轮铸造，整理作用好的还数喷砂整理。喷砂适用于铸件外表要求较高的整理。

启东涡轮铸造挤压成型把在低温塑性状态下的模料挤压入型腔，在高压下成型，以减少和防止熔模收缩。挤压成型时的模料处于半固态或固态，该模料在正常条件下比较硬，但在高压下能够流动，其特点是粘度大。因此，挤压时，压力的大小取决于模料的粘度及在注料孔和型腔中的流动阻力。模料的粘度愈大，注料孔径愈小，型腔尺寸愈大，而横截面积愈小，以及模料行程愈长，则模料流动时的阻力愈大，因此，专业涡轮铸造批发需要愈高的挤压压力。

由于不锈钢铸件的缩短大大超过铸铁，为避免铸件呈现缩孔、缩松缺点，启东涡轮铸造在铸造工艺上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法，以完成次序凝结。为避免不锈钢铸件发生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、专业涡轮铸造批发在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯的让步性和透气性。

精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称，精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件后面形状，启东涡轮铸造可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。专业涡轮铸造批发过程包括：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料（主要成分为硅溶胶）与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料；浇注所需要的金属材料；凝固冷却，脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。

启东涡轮铸造砂在不锈钢铸件的生产是非常重要的，在砂子的选择和使用上也是具有一定要求的。常用的一般有以下几种：不锈钢铸件生产中的重要部分就是砂处理部分，顾名思义就是处理干砂，选择这几种砂子本身尘埃就少，效果自然就会好，特别是宝珠砂，还有就算暂时没有砂处理，人工凉砂除尘的话，也相对比较便捷点。不锈钢铸件常用干砂一般为水洗石英砂，海砂，和宝珠砂，粒度一般在20目到40目，专业涡轮铸造批发主要是根据它的耐火程度，也就是含硅量不能低于95%，再就是从他的透气性能而选择的，前两种砂子适合一般铸件，比较经济。