东台精密铸造浇口杯与直浇道以及浇注系统之间的连接处密封不好，尤其是直浇道与浇口杯的连接密封不好，在负压的作用下很容易形成夹砂及气孔，这种现象可以用伯努利方程计算和解释。定制精密铸造厂家型砂的粒度太细，粉尘含量高，透气性差，负压管道内部堵塞造成负压度失真，使型腔周围的负压值远远低于指示负压，气化物不能及时排出涂层而形成气孔或皱皮。

1. 东台精密铸造压力下结晶,将型壳放在压力罐内进行浇注，结束后，立即封闭压力罐，向罐内通入高压空气或惰性气体，使铸件在压力下凝固，以加大铸件的致密度。2.定制精密铸造厂家真空吸气浇注,将型壳放在真空浇注箱中，通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体，使液态金属能更好地充填型腔，复制型腔的形状，提高铸件精度，防止气孔、浇不足的缺陷。这种方法国外较常见。

（1）表面和内部缺陷：指欠铸、冷隔、缩松、气孔、夹渣、热裂、冷裂等。东台精密铸造产生表面和内部缺陷主要与合金液的浇注温度、型壳的焙烧温度与制备工艺、浇注系统与铸件结构的设计等因素有关。（2）尺寸和粗糙度超差：主要包括铸件的拉长和变形。铸件尺寸和粗糙度超差的主要原因是：定制精密铸造厂家压型的设计与使用磨损，铸件结构、型壳的焙烧及其强度，铸件的清理等因素有关。

随着熔模铸造工艺的发展，模料的种类日益繁多，组成各不相同。通常，东台精密铸造按模料熔点的高低，将其分为高温、中温和低温模料。◆高温模料的熔点高于120°C，组成为松香50%、地蜡20%、聚苯乙烯30%的模料即为较典型的高温模料；◆低温模料的熔点低于60°C，我国目前广泛应用的石蜡-硬脂酸各50%的模料属于这一类；◆中温模料的熔点介于上述两类模料之间，定制精密铸造厂家现用的中温模料基本上可分为松香基和蜡基模料两种。

东台精密铸造精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称，精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件后面形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。过程包括：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料（主要成分为硅溶胶）与撒耐火砂工序，定制精密铸造厂家硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料；浇注所需要的金属材料；凝固冷却，脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。

1、东台精密铸造面层枯燥间温度操控在20-24℃范围内,湿度在60％-70％范围内，无风或和风枯燥。2、定制精密铸造厂家过渡层和背层枯燥间温度在22-26℃范围内，湿度在50％-55％。枯燥时要求吹中强风，但不要正对模壳，要尽量使枯燥间空气流动。