台州精密铸造压铸合金与模具钢的亲和力越大，越简单彼此熔融粘合在一起。压铸合金与型壁粘合后会发生较大的脱模阻力，铸件脱模时呈现拉伤。目视铸件粘模部位存在外表粗糙、脱皮或缺料等拉模痕迹（注：要与积碳相差异），专业精密铸造价格在粘合严峻的情况下铸件会被撕裂破损。而目视模具型腔外表粘附一层压铸合金，色彩泛白。

台州精密铸造熔模铸件抛丸使用钢丸的粒径为Φ0.3mm—Φ0.6mm。非常粗不超过Φ0.6mm，非常细不小于Φ0.3mm。碳钢铸件用粒度粗一些的钢丸，不锈钢铸件用粒度细一些的钢丸。含碳量高的铸件用粗钢丸，含碳量低的用细钢丸。切割后的、热处理过后的铸件用Φ0.6mm钢丸，酸洗过后的铸件用Φ0.3mm钢丸。专业精密铸造价格铸件在抛丸的过程中，半成品时，可以补充加入新钢丸。

不锈钢铸件喷丸法分为喷丸和喷砂，用喷丸对不锈钢铸件进行外表处理，打击力大，整理作用显着。但喷丸对薄板工件的处理，简单使工件变形，且喷丸打击到铸件外表使金属基材产生变形，专业精密铸造价格所以对带有油污的铸件，抛丸、喷丸无法铲除油污。在现有的工件外表处理办法中台州精密铸造，整理作用好的还数喷砂整理。喷砂适用于铸件外表要求较高的整理。

台州精密铸造抛丸清理的铸件表面粗糙度与所用钢丸的粒度及喷射速度有密切的关系，粒度越大，表面粗糙度值越高；喷射速度越大，表面粗糙度值越高；级配（粗、细钢丸配合）钢丸比单一粒度的钢丸得到的表面粗糙度值要低。专业精密铸造价格应用级配钢丸对降低铸件表面粗糙度值有明显的效果，且能提高清理铸件的效率。加料方式对清理效率和表面粗糙度有很大的影响，及时补充新料，保持钢丸级配不变，才能保证抛头力点持续不变(即清理效率不下降)和铸件表面质量的稳定。

由于不锈钢铸件的缩短大大超过铸铁，为避免铸件呈现缩孔、缩松缺点，台州精密铸造在铸造工艺上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法，以完成次序凝结。为避免不锈钢铸件发生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、专业精密铸造价格在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯的让步性和透气性。