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此真空铸造是金属在真空室中进行熔炼、浇注和结晶的铸造过程。真空铸造能够使金属中的气体含量减到少，能够防止金属氧化及沙眼。用此法能够出产要求很高铸件。真空铸造费用高，一般多用于高质量铸件，铸型不应含有挥发物。
真空铸造是将铸型浇口（或升液管）刺进金属液中，再将铸型抽真空，使铸型型腔内为负压，在负压作用下使金属液沿浇口（或升液管）上升并充满铸型、凝结成形，然后获得铸件的一种铸造方法。
真空铸造的工艺原理是把熔模壳型放在密封室内，密封室下降，直浇道浸入液体金属中，然后启动真空泵将密封室抽成真空，液体一起被铸造。型壳内铸件凝结后，真空状态免除，浇道内的残余金属液体回流到熔炉中，经清砂得到真空铸造铸件。
依据真空铸造工艺树立压差的不同，可将真空铸造分为直接铸造法和特殊真空铸造法：
（1）直接铸造法以CLA法为例，首先把普通熔模工艺制造的型壳放在密封室内，密封室下降，直浇道刺进液态金属。起动真空泵将密封室抽成真空，液态金属一起充型。待型壳内金属液凝结后，使密封室接通大气，消除真空，浇道内尚未凝结的液体金属再流回到坩埚内。然后取出型壳清砂得到铸件。除CLA法，还有倾转倒置法真空铸造，即在真空铸造充型完成后，将铸型倒置，由直浇道内剩余的金属液为铸件凝结供给补缩。此种方法易于完成连续化出产，具有很高的出产功率。
